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21
2019
-
05
熱處理重點(diǎn)知識(shí)問答
熱處理重點(diǎn)知識(shí)問答（一）
1、量具為什么要進(jìn)行穩(wěn)定化處理？常規(guī)的量具穩(wěn)定化處理工藝是怎樣的？
通過處理可以減少M(fèi)的正方度，成為較穩(wěn)定的M，使為轉(zhuǎn)變的A’陳化；降低淬火和深冷處理后的殘余應(yīng)力，對(duì)尺寸穩(wěn)定有良好的作用。
2、軸承超細(xì)化處理有哪二種方法，目的是什么？
?、馘憻岽慊痤A(yù)處理目的:可使A’11.9％~12.1％殘留K為7.11％，A晶粒度9~10級(jí)②軸承雙細(xì)化處理 目的：處理后可比原始晶粒細(xì)化1.5~2.0級(jí)碳化物顆粒尺寸小于0.6μm有利于提高淬火后獲得細(xì)小針狀的M組織，并可以提高韌度、耐磨性和疲勞強(qiáng)度。
3、在制定熱處理加熱工藝時(shí)應(yīng)考慮哪些問題?
①工藝的先進(jìn)性 充分采用新的工藝方法及熱處理新技術(shù)及新型工藝材料②工藝的可靠、合理可行 采用工藝要十分可靠、穩(wěn)定③工藝的經(jīng)濟(jì)性 工藝應(yīng)合理利用能源，采用節(jié)能工藝設(shè)備要充分利用現(xiàn)有設(shè)備采用輔助工裝的方法，滿足不同零件的工藝要求④工藝的安全性 工藝要安全可靠采取必要的安全防范措施⑤盡量采用機(jī)械化，自動(dòng)化程度高的工藝裝備，不僅可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，也有利于工藝過程的控制，保證熱處理的質(zhì)量可靠。
4、何謂球化退火？其工藝特點(diǎn)是什么？
答：所謂鋼的球化退火是使鋼中的碳化物球化而進(jìn)行的退火工藝。1普通球化退火鋼中碳化物球狀化加熱溫度AC1+20-30保溫時(shí)間取決于工件透燒時(shí)間，但不宜長(zhǎng)。冷卻速度一般在爐內(nèi)以10-20度/H冷卻，冷到550度以下出爐空冷。2等溫球化退火主要用于高碳工具鋼合金工具鋼。該工藝球化充分易控制，周期較短，事宜大件。加熱溫度為AC1+20-30度，保溫時(shí)間取決于工件透燒時(shí)間。保溫溫度為AC1+20—30度，等溫時(shí)間取決于TTT曲線。
5、為什么亞共析鋼經(jīng)正火后可獲得比退火高的強(qiáng)度和硬度？
答：退火和正火所得到的都是珠光型組織。但是正火和退火比較時(shí)，正火的珠光體是在較大的過冷度下得到的，因而對(duì)亞共析鋼來說，析出的先共析鐵素體較少，珠光體數(shù)量較多，珠光體片間距較小。此外，由于轉(zhuǎn)變溫度較低，珠光體成核率較大，因而珠光體團(tuán)的尺寸較小。由于組織上的差異，故性能不同。正火與退火相比，正火的強(qiáng)度與硬度較高，塑性相仿。
6、什么是馬氏體分級(jí)淬火？什么是貝氏體等溫淬火？
答：分級(jí)淬火是將工件從淬火溫度直接冷卻至Ms點(diǎn)以上某一溫度，經(jīng)適當(dāng)時(shí)間的保溫，取出空冷以獲得馬氏體組織。一般溫度在200度左右（高于該材料的Ms點(diǎn)）適用于有效尺寸較小，形狀尺寸比較復(fù)雜的碳鋼和合金鋼工件。有時(shí)還采用Ms點(diǎn)以下的分級(jí)淬火，分級(jí)溫度為130-160，適用于低淬透性而尺寸較大的工件。
鋼材或鋼件加熱奧氏體化，隨之快冷至貝氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間（260-400度）等溫保持，使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)樨愂象w的淬火工藝。是常見的淬火工藝的一種。
7、什么是噴丸強(qiáng)化？對(duì)材料表面形貌與性能有什么影響？
答利用高速噴射的細(xì)小彈丸在室溫下撞擊受噴工件的表面，使表層材料在再結(jié)晶溫度下產(chǎn)生彈性塑性變形，并呈現(xiàn)較大的殘余壓應(yīng)力，從而提高工件表面強(qiáng)度，疲勞強(qiáng)度和抗應(yīng)力腐蝕能力。 使工件表面產(chǎn)生塑性流變和加工硬化，大幅度提高材料表面的硬度。降低材料表面粗糙度同時(shí)使工件表面保留殘余壓應(yīng)力，因而可大幅度提高材料的疲勞強(qiáng)度，疲勞壽命和抗應(yīng)力腐蝕能力。
8、常用的淬火都有哪些?說說選用淬火方法的原則。
答：①單介質(zhì)淬火：形狀簡(jiǎn)單的碳鋼工件用水冷，合金鋼和合金工具鋼用油冷；②雙介質(zhì)；形狀復(fù)雜易變性的工件；③預(yù)冷淬火用于工具磨具剛，可減少其變形和開裂；④分級(jí)淬火用于工具鋼，以減少變形和開裂；⑤等溫淬火；用于要求變形小，強(qiáng)韌性高的合金鋼工件。
9、何謂鋼的本質(zhì)晶粒度?鋼加熱時(shí)為獲得細(xì)小奧氏體晶粒應(yīng)采取哪些措施?
本質(zhì)晶粒度是指按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法在930左右保溫足夠時(shí)間
（3-8h后）測(cè)定的晶粒大小。
10、低合金鋼中的魏氏組織是怎樣形成的?它的組織特征是什么?魏氏組織對(duì)鋼的性能有什么影響?怎樣在熱處理中避免產(chǎn)生魏氏組織?
對(duì)于含碳量Wc低于0.6%的碳鋼或低碳合金鋼在奧氏體晶粒較粗和一定冷卻速度下，先共析鐵素體呈片狀或粗大羽毛狀析出，即所謂魏氏體組織。
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