立式固溶爐

一臺高架式空氣循環(huán)鋁合金固溶加熱爐，一臺帶有淬火水槽、料框的移動槽車、室式時效爐和溫度PLC機械動作控制系統(tǒng)及人機界面觸摸屏等組成。

天然氣加熱網(wǎng)帶托輥式調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線

用于各種中小型金屬零件的批量滲碳、保護(hù)氣氛(空氣)調(diào)質(zhì)（正火），如標(biāo)件緊固件、彈簧、汽摩鍛鑄零件如：傳動軸、曲柄、轉(zhuǎn)向節(jié)、鏈軌節(jié)、連桿等，適應(yīng)范圍：一般≤30kg/件。

電加熱網(wǎng)帶托輥式正火生產(chǎn)線

用于各種中小型金屬零件的批量滲碳、保護(hù)氣氛(空氣)調(diào)質(zhì)（正火），如標(biāo)件緊固件、彈簧、汽摩鍛鑄零件如：傳動軸、曲柄、轉(zhuǎn)向節(jié)、鏈軌節(jié)、連桿等，適應(yīng)范圍：一般≤30kg/件。

電加熱等溫正火生產(chǎn)線

1.用于工件調(diào)質(zhì)熱處理，等溫正火處理。 　　2.淬火爐采用可控硅調(diào)功器供電，智能儀表控溫，有報警功能。

熱處理工藝過程三個階段是什么？

加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱、冷卻三個過程。這兩個過程相互聯(lián)系，不能中斷。

熱處理的原理及分類

熱處理是將固態(tài)金屬或合金采用適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行加熱、保溫和冷卻以獲得所需要的組織結(jié)構(gòu)與性能的工藝。

什么是熱處理中的過熱和欠熱

熱處理中經(jīng)常會出現(xiàn)過熱或許欠熱的疑問，那么終究啥是過熱，啥是欠熱呢？

熱處理行業(yè)常見知識

熱處理爐按工藝分有加熱爐、有退火、回火、淬火等、按爐型分有臺車式加熱爐、貫通爐、室式鍛造爐等等。

恭喜重慶市愛協(xié)熱處理廠（普通合伙）網(wǎng)站正式上線

重慶愛協(xié)科技有限公司，是由中國熱處理學(xué)會、重慶市熱處理行業(yè)協(xié)會、重慶市模具工業(yè)協(xié)會會員單位重慶市愛協(xié)熱處廠升級發(fā)展而來。其總部位于國家級經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)、重慶市市級特色工業(yè)園區(qū)西彭工業(yè)園。經(jīng)過近二十年技術(shù)創(chuàng)新、實力沉淀，現(xiàn)已發(fā)展成一家集設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)銷售真空工業(yè)爐、熱處理工業(yè)爐、實驗爐的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，并承接零件熱處理加工和熱處設(shè)備搬遷、安裝的和維修等業(yè)務(wù)?！　∥宜疽M(jìn)歐美、國內(nèi)先進(jìn)工業(yè)爐技術(shù)，建立起了一支擁有高端熱處理工業(yè)爐技術(shù)和專業(yè)熱處理工藝人才的研發(fā)團(tuán)隊。同時，公司與國內(nèi)外院校、科研機構(gòu)及大中型企業(yè)合作，嚴(yán)格按照ISO9001:2015質(zhì)量體系來構(gòu)建設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證體系，為航天航空、船舶軍工、軌道交通、汽摩、機械電子、冶金化工、科研院校等各行各業(yè)近千家客戶提供熱處理設(shè)備和熱處理加工服務(wù)?！　蹍f(xié)設(shè)備生產(chǎn)部主要產(chǎn)品有：真空電加熱工業(yè)爐：雙室油淬加壓氣冷真空爐、單室真空高壓氣淬爐、真空正壓回火爐、真空退火爐、立式真空退火爐、真空釬焊爐、真空加壓燒結(jié)爐、鈦合金真空熱處理爐以及非標(biāo)真空爐等；熱處理電/天然氣加熱工業(yè)爐：箱式爐、井式爐、井式滲碳爐、氮化爐、滾筒爐、臺車爐、立式固溶爐、時效爐；專用熱處理線：推盤（舟）式調(diào)質(zhì)（正火）線、托輥網(wǎng)帶式調(diào)質(zhì)（正火）線、輥棒式T6線、箱式爐機組調(diào)質(zhì)（正火）線；電加熱實驗爐：坩堝爐、馬弗爐，高溫箱式爐、升降爐、管式爐、實驗烘箱、高真空管式爐、實驗真空爐等標(biāo)準(zhǔn)、非標(biāo)實驗設(shè)備。其中，真空電加熱工業(yè)爐、熱處理電（天然氣）加熱工業(yè)爐、電加熱實驗爐達(dá)到國際先進(jìn)水平，取得多項國家發(fā)明和實用新型專利。　　愛協(xié)熱處理加工部專注于熱處理加工業(yè)務(wù)，主要致力于熱處理模具、工具、工裝新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)的研發(fā)，解決工模具熱處理產(chǎn)品的強度底、壽命短、易變形等問題。通過自主創(chuàng)新，已經(jīng)取得了多項自有專利技術(shù)。工廠設(shè)備精良，技術(shù)實力雄厚，加工能力強。擁有真空油淬爐兩臺、高壓氣淬爐三臺、PLC感應(yīng)淬火機床一臺和各種大中小臺車爐、井式氣體氮化爐、滲碳爐、井式加熱、回火爐、箱式爐等熱處理設(shè)備三十余臺和性能硬度檢測、金相分析、探傷檢測、無損檢測硬度等檢測設(shè)備二十余臺，大部分設(shè)備均為國內(nèi)一流水平。主要熱處理加工項目有：工模具真空調(diào)質(zhì)、淬火（油淬、高壓氣淬）、產(chǎn)品調(diào)質(zhì)、淬火、氮化、碳氮共滲、正火、退火、感應(yīng)淬火、噴沙、拋丸等。其中工模具實行的無氧化（少氧化）熱處理加工獨具特色，在行業(yè)內(nèi)處于領(lǐng)先水平?！　」臼冀K堅持質(zhì)量第一、用戶至上的宗旨，銳意進(jìn)取、勇于創(chuàng)新，以一流的服務(wù)來適應(yīng)國內(nèi)國際市場競爭和經(jīng)濟(jì)全球化的需要。

熱處理“四把火”之“退火”工藝

退火工藝?　　將金屬或合金加熱到適當(dāng)溫度，保溫一定時間，然后緩慢冷卻（一般為隨爐冷卻），的熱處理工藝叫做退火。?　　退火的實質(zhì)是將鋼加熱到奧氏體化后進(jìn)行珠光體轉(zhuǎn)變，退火后的組織是接近平衡后的組織。?　　退火的目的：?　　（1）降低鋼的硬度，提高塑性，便于機加工和冷變形加工；?　?。?）均勻鋼的化學(xué)成分及組織，細(xì)化晶粒，改善鋼的性能或為淬火作組織準(zhǔn)備；?　?。?）消除內(nèi)應(yīng)力和加工硬化，以防變形和開裂

熱處理重點知識問答

熱處理重點知識問答（一）?　　1、量具為什么要進(jìn)行穩(wěn)定化處理？常規(guī)的量具穩(wěn)定化處理工藝是怎樣的？?　　通過處理可以減少M的正方度，成為較穩(wěn)定的M，使為轉(zhuǎn)變的A’陳化；降低淬火和深冷處理后的殘余應(yīng)力，對尺寸穩(wěn)定有良好的作用。?　　2、軸承超細(xì)化處理有哪二種方法，目的是什么？?　?、馘憻岽慊痤A(yù)處理目的:可使A’11.9％~12.1％殘留K為7.11％，A晶粒度9~10級②軸承雙細(xì)化處理?目的：處理后可

金屬熱處理中的加熱缺陷及控制

一、過熱現(xiàn)象?　　我們知道熱處理過程中加熱過熱最易導(dǎo)致奧氏體晶粒的粗大，使零件的機械性能下降。??　　1.一般過熱?　　加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長，引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導(dǎo)致鋼的強韌性降低，脆性轉(zhuǎn)變溫度升高，增加淬火時的變形開裂傾向。而導(dǎo)致過熱的原因是爐溫儀表失控或混料（常為不懂工藝發(fā)生的）。過熱組織可經(jīng)退火、正火或多次高溫回火后，在正常情況下重新奧氏化使晶粒細(xì)化。

熱處理工藝過程與分類

金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。正如有些人說，機械加工是外科，熱處理就是內(nèi)科，代表一個國家制造業(yè)的核心競爭力。?　　工藝過程?　　熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷